天然ガス液化プラント
天然ガス液化プラントは、汚染物質を除去し、ガスの温度を極低温レベルに下げることによって、ガス状の天然ガスを液体製品に変換する極低温処理施設です。
液化プロセスにより、LNG は気体状態の天然ガスの体積のほんの一部しか占めることができなくなり、輸送や貯蔵に実用的になります。
原料ガス処理
供給ガスの品質は、LNG 生産において最も重要な要素の 1 つです。{0}
前処理セクションでは、極低温処理中に凍結したり動作上の問題を引き起こす可能性のあるコンポーネントを除去します。
ガスの組成に応じて、処理システムには次のものが含まれる場合があります。
- 入口分離
- 濾過
- CO₂除去
- H₂S除去
- 水分の除去
- 水銀の除去
- 重質炭化水素の分離
- 必要に応じて窒素調整
精製後、処理された天然ガスは液化セクションに入ります。

極低温液化
プラントの中核は極低温熱交換システムです。-
冷凍技術は、天然ガスの温度を段階的に下げるために使用されます。ガスは最終的に必要な液化温度に達し、LNG になります。
小規模、中規模、または大規模な LNG 施設に適した最適化された冷凍サイクル配置など、プラントの能力とプロジェクトの条件に応じて、さまざまな液化構成を検討できます。{0}
LNGの取り扱い
製造された LNG は極低温貯蔵施設に移送されます。
保管および積載システムには以下が含まれます。
- LNG貯蔵タンク
- 移送ポンプ
- ローディングアーム
- LNGローディングスキッド
- ボイルオフガスの管理-
- 圧力制御
- 計量システム

自動制御
天然ガス液化プラントには、圧力、温度、流量、液面、コンプレッサーの動作、冷凍状態、安全インターロックを集中監視するための PLC または DCS{0}} ベースの制御システムを組み込むことができます。
これにより、LNG 施設は高度なプロセス自動化で運用できるようになります。
カスタマイズされたエンジンリング
適切なプロセス構成は、天然ガスの組成、供給圧力、生産能力、気候、利用可能なユーティリティ、LNG 仕様、および必要な動作モードによって異なります。
当社は、すべての顧客に 1 つの標準構成を適用するのではなく、各プロジェクトの実際の技術的条件に基づいて LNG 液化ソリューションを開発します。
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